材料加熱后通過(guò)預(yù)拉伸器和壓縮空氣成型，并且在同一周期中將產(chǎn)品從材料上沖切下來(lái)。采用這種方法，所制造的產(chǎn)品不會(huì)在邊緣區(qū)域產(chǎn)生沖切錯(cuò)位，從而改善了自動(dòng)包裝過(guò)程。

熱壓成型機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源，沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理，達(dá)到作動(dòng)速度快，瞬間高出力的的需求。不同的壓力行程曲線，間接熱成形工作過(guò)程中的壓力—位移曲線與直接熱成形區(qū)別較大，對(duì)速度和壓力的敏感性更高，工藝曲線貼合的技術(shù)難度高。

擠出拉伸是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型方法之一，它用于生產(chǎn)具有固定截面形狀和無(wú)限長(zhǎng)度的型材。成型工藝是將浸有樹脂膠的連續(xù)纖維通過(guò)加熱模拉出，再通過(guò)加熱室進(jìn)一步固化樹脂。

它是一種先進(jìn)的熱壓設(shè)備，用于各種熱固性塑料的壓制和成型。平板硫化機(jī)有蒸汽和電兩種加熱方式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。與注塑、擠出不是加熱成型塑料樹脂或粒料，也不是在與模具相同的截面上連續(xù)成型，而是利用機(jī)床、刀具等機(jī)械利用加工手段切削塑料材料的一部分，得到所需的形狀、尺寸。